Le tournage est l’un des procédés d’usinage les plus courants ; En termes simples, cela implique la rotation de la pièce et le mouvement d'un outil de coupe pour éliminer l'excès de matière et façonner la pièce. Elle est principalement réalisée sur des tours et convient à l'usinage de diverses surfaces de révolution, telles que des arbres, des disques et des manchons.
En fonction de leur utilisation prévue et de leur conception structurelle, les tours sont principalement classés en tours horizontaux (y compris les tours de type au sol), tours verticaux, tours à tourelle, tours automatiques monobroches, tours automatiques et semi-automatiques multibroches, tours à copier, tours multi-outils et divers tours spécialisés tels que ceux conçus pour arbres à cames, vilebrequins, roues de chemin de fer et opérations de décharge. Parmi ceux-ci, le tour horizontal est le plus utilisé. Les tours horizontaux peuvent atteindre des tolérances dimensionnelles allant de IT8 à IT7 et des valeurs de rugosité de surface (Ra) aussi basses que 1,6 μm.
L'application généralisée de la technologie informatique dans l'industrie des machines-outils a conduit à l'émergence de produits mécatroniques tels que les tours CNC et les centres de tournage. Les tours CNC horizontaux, en particulier, peuvent être classés par fonction en tours CNC économiques -, tours CNC standard et centres de tournage. Précision du profil de surface.
